比利时赫斯塔尔（Herstal）的新制造基地年产能将提升至100兆瓦（MW）工业高温热泵
此举反映出欧洲对工业脱碳解决方案的需求正加速增长，同时相关政策支持力度也在慢慢地加强，特别是在推动工业工艺热向电气化转型方面。
该公司表示，此次扩产决策基于强劲的市场信号，并与欧盟委员会“创新基金”（Innovation Fund）的目标高度契合。该基金计划投入10亿欧元补贴，通过推广热泵和余热回收技术，助力工业领域摆脱对化石燃料供热的依赖。
“这对我们团队而言是一项重大投资，也彰显了我们推动工业脱碳和全球能源转型的长期承诺，”阿姆斯壮国际首席执行官库尔特·阿姆斯壮（Kurt Armstrong）表示，“随工业高温热泵需求持续攀升，赫斯塔尔工厂的扩建将进一步巩固我们作为全球制造商的地位，更好地满足市场需求，并与我们在美国、印度的生产能力以及在中国、墨西哥的既有业务形成有力互补。”
阿姆斯壮于今年夏季收购了赫斯塔尔工业园区。原计划翻新的3,700平方米生产区域现已重新设计，扩展至7,000平方米，以容纳新增生产线。升级后的工厂位于阿姆斯壮现有比利时业务基地对面，预计将于2026年启动建设。未来工厂将集成地热能、太阳能光伏板、水回收系统等可持续技术，并配备行政办公区、高温热泵测试平台及培训中心。
“欧洲新型工业热能拍卖机制所提供的额外资金支持，有助于工业用户缩短投资回收周期，”阿姆斯壮欧洲、中东及非洲区董事总经理罗森·伊万诺夫（Rossen Ivanov）表示。他补充道，公司正观察到区域供热网络日渐增长的兴趣——这些网络旨在回收来自工业设施、数据中心及氢气电解槽的余热。“我们的1兆瓦热泵为这类项目提供了模块化优势：在降低整体成本的同时，还能依据需求变化灵活、可靠地调整供热容量。”他解释道。
随着赫斯塔尔工厂的扩建，阿姆斯壮全球热泵年产能预计将在2027年达到250兆瓦，进一步巩固其在欧洲迅速增加的清洁供热市场中的领先地位。
近日，挪威创新企业Flocean宣布完成 A 轮融资扩容，融资总额提升至 2250 万美元，并成功引入赛莱默（Xylem）作为战略投资者。
Flocean近期荣登《时代》（TIME）杂志“2025 年度最佳发明”榜单。Flocean表示，本轮融资将加速其深水海水淡化系统的规模化部署，并支持全球首座商业化海底海水淡化厂——“Flocean One”的正式投运。
作为战略合作伙伴，赛莱默将助力Flocean在全世界内推广其创新海水淡化技术，以应对消费者与工业用户日渐增长的淡水需求。
Flocean的核心技术在于将海水淡化作业下沉至海平面以下400至600米深处，从而应对全球用水需求激增的挑战。该公司指出，该方案充分的利用天然静水压力，可明显降低资本支出、土地占用和能源消耗。此外，该技术还具备多项环境优势：温室气体排放更低、预处理基础设施需求更少，且不需要添加化学药剂，亦不会向海面排放高浓度盐水（卤水）。
“我们所做的并非渐进式改进，而是从根本上重塑水的经济属性，”Flocean 创始人兼首席执行官亚历克斯·福格桑表示。
赛莱默高度评价该技术的突破性意义，其首席增长与创新官Snehal Desai表示：“Flocean的海底海水淡化技术代表了淡水生产方式的一次重大飞跃，为应对当今最紧迫的水资源短缺问题提供了创新且可持续的解决方案。”
Flocean One 项目计划于2026年在蒙斯塔德（Mongstad）真正开始启动，初期日产淡水1000立方米。该系统采用模块化设计，未来可扩展至日产5万立方米，足以满足全球90多个缺水沿海地区在市政、工业及农业领域的用水需求。
近日，ITT 宣布其位于沙特达曼的工业流程制造基地第二阶段扩建工程已全面竣工，总投资达2500万美元。此次扩建使工厂产能翻倍，进一步强化了 ITT 在中东地区的核心业务布局。
得益于强劲的本地市场需求和该基地在大型项目执行中的卓越表现——自2019年以来平均准时交付率高达96%——沙特已成为 ITT 流体业务增长最快的市场之一。
2024年，ITT 达曼工厂订单总额已达1.6亿美元。预计，到2030年，该基地年订单额将突破3亿美元。
ITT 首席执行官兼总裁卢卡·萨维（Luca Savi）表示：“此次扩建建立在我们在沙特王国长期深耕的坚实基础上，是对 ITT 未来增长、达曼团队以及本地制造能力的战略性投资。我们致力于与中东客户一同成长，凭借为该地区量身定制的先进工程与制造能力，持续实现高质量、高可靠性的交付，并推动 ITT 在中东市场的长期发展。”
二期工程将厂区总面积扩展至约30,000平方米，为承接更大规模项目及未来业务增长预留充足空间。此前于2024年完成的一期工程重点提升了动力与测试能力，使工厂可处理更复杂的泵组集成方案。而聚焦逐步提升量产能力的第三期扩建计划将于2027年启动。
作为 ITT 的核心业务板块，工业流程部门在2024年实现盈利收入约14亿美元，产品与服务大范围的应用于全球化工、能源、采矿、海事及通用工业领域。
近日，Lewa隔膜计量泵将在欧洲核子研究中心（CERN）位于瑞士的大型强子对撞机（LHC）第二阶段重大升级项目中发挥关键作用，为一套创新型二氧化碳（CO₂）冷却系统提供核心支持。该系统旨在保护新一代粒子探测器，使其能在低至–55°C的极端低温环境下稳定运行。
随着CERN计划将LHC的亮度（luminosity）提升十倍，其两大核心探测器——ATLAS与CMS——亟需更高效的热管理方案，以保护新安装的硅传感器。这些传感器必须维持在极低温状态，方能在高能质子对撞过程中抵御强辐射并确保测量精度。
据CERN冷却工程师兼CMS冷却协调员Jérôme Daguin介绍：“ATLAS和CMS将为其所有硅轨迹探测器及端盖量热计采用两相二氧化碳冷却系统。相比其他可行的冷却介质，这是一种更加环保的选择。该系统具备低黏度、高传热效率的特点，且工作时候的温度范围高度契合探测器运行需求。”
为满足CERN严苛的技术规范，Lewa瑞士公司在原型开发阶段实施了一系列定制化设计改进，其区域销售经理Wieland Wolff表示：“客户提出的要求极具挑战性，我们一定要在原型阶段进行多项特殊调整。”
●在关键接触面涂覆聚四氟乙烯（PTFE）涂层，杜绝二氧化碳的微量泄漏风险。
最终，共有18台Lewa ecoflow LDG型泵将部署于ATLAS与CMS冷却系统中。这些泵安装在无辐射的服务洞穴内，通过电动冲程调节与变频器实现远程控制，无需人工现场干预。
到2028年，该泵组网络将通过精密的传输管线与微通道冷却回路，为探测器中的电子元件及硅传感器提供持续、稳定的低温保障。正如Jérôme Daguin所言：“这些泵是CERN ATLAS与CMS实验第二阶段升级中硅探测器冷却系统的核心组成部分。”
Wieland Wolff补充道，双方的合作仍在深化，目前正共同推进隔膜疲劳循环测试等专项研究，以逐步优化泵组在长时间运行中的可靠性与性能表现。
近日，KSB与HERMETIC正式签署合作协议，双方将共同推进罐式电机泵（canned motor pump）技术在民用核电领域的创新与发展。
此次合作整合了两家企业在全封闭式泵送解决方案领域数十年的技术积累，旨在为全球核电站运营商提供更先进、可靠的专用设备。根据协议，KSB将独家负责双方一同定义的产品线在特定市场的销售工作，而HERMETIC则将充分的发挥其在罐式电机泵研发与制造方面的深厚技术专长。
双方表示，这一战略协同不仅将明显提升其在全球核电市场的综合竞争力，也有望在当前复杂且高要求的核能产业环境中开辟新的增长机遇。他们强调，此次合作“是推动民用核能安全、可持续利用的重要一步”。
John Crane近日正式推出Performance Plus 模块化服务框架，旨在帮助工业运营商显著减少非计划停机时间、提升关键设备可靠性，并加速实现可持续发展目标。
该公司表示，这一全新服务模式标志着其在日益严峻的运营挑战与环境监管压力下，支持客户方式的重大战略升级——从传统零部件供应商向全生命周期性能合作伙伴转型。
据德勤（Deloitte）研究多个方面数据显示，全球制造业每年因非计划停机造成的损失高达约500亿美元，其中超过40%直接源于设备故障。在此背景下，约翰克兰将“性能增强”定位为构建更智能、更安全、更高效工厂运营的核心路径。
John Crane商业与服务副总裁Philip Lambert表示：“我们正在从单纯的部件提供商，转变为以成果为导向的性能战略伙伴。我们的目标是交付可量化的价值：延长设备正常运行时间、强化安全运营，并在整个资产生命周期内降低碳排放与总体拥有成本。”
Performance Plus 依托John Crane遍布全球的服务网络——覆盖50多个国家、200多个设施——提供高度本地化且可定制的支持方案。该框架深度融合数据驱动的状态监测、工程咨询服务与实操培训，帮助客户增强运营韧性，降低维护不确定性。
其核心组成部分是John Crane的密封可靠性管理合同（Seal Reliability Management Contracts） ——一类长期合作协议，通过主动式密封健康监测，聚焦持续提升设备可靠性与实现预测性维护。
这一新型服务模式建立在John Crane先进的数字化诊断技术基础之上，例如已累计完成超百万小时现场远程监测的John Crane Sense™ Turbo系统。这些实时数据洞察使技术专家可提供精准、可操作的建议，大幅简化维护规划流程并加快关键决策速度。
Philip Lambert补充道：“现代工业服务不应孤立存在。Performance Plus 采用以客户为中心的整合方法，将智能技术、数据洞察与人类专业相关知识无缝融合，确保工厂运营始终平稳、可靠、安全且可持续。”
近日，Verder集团旗下的泵业品牌Packo正式推出 LTE系列电动叶片泵——一款专为食品与化工行业罐车应用打造的全新电动驱动叶片泵产品线。
LTE系列在高粘度流体（如巧克力、油脂、糖浆和果汁）的可持续运输领域实现重要突破，将卓越的输送性能与环保责任有机融合，助力客户迈向更绿色的物流运营。
该LTE系列电动叶片泵彻底消除了装卸作业中对柴油发动机的依赖，明显降低碳排放与能源消耗。同时，由于摒弃了传统液压系统，该泵在敏感的食品应用场景中有效规避了润滑油污染风险。据公司介绍，这一设计带来了更清洁、更安全、更安静的物料转运过程，既提升操作人员的工作体验，也减少对环境的影响。
“LTE系列充足表现了Packo对创新与可持续发展的坚定承诺，”Packo董事总经理Danny Maenhout表示，“通过将电动驱动叶片泵纳入我们的产品组合，我们正帮助合作伙伴加速车队现代化进程，一同推动公路运输迈向更清洁、更高效的未来。”
LTE系列基于Packo成熟的车载泵产品平台开发，延续了其广受认可的LT叶片泵和RMO离心泵的技术优势。全系列采用高等级不锈钢制造，结构紧密相连、坚固耐用，并支持高度定制化。目前提供 LTE/62 与 LTE/64 两款型号，用户可灵活选择 三叶转子（Tri-Lobe） 或 弯刀式转子（Scimitar），并搭配多种密封配置，以精准匹配不同工况与客户需求。
PSG市场营销与工程副总裁克里斯·沃尔什（Chris Walsh）表示：“将Cryo-Mach以系列新产品形式纳入Blackmer品牌体系，是我们深化解决客户关键流体处理挑战能力的自然延伸。我们将继续传承Cryo-Mach在精密工程与严苛品质衡量准则方面的卓越声誉，并依托Blackmer让人信服的品牌领导力，向市场交付高性能、高可靠性的Cryo-Mach系列新产品。”
自1964年创立以来，Cryo-Mach已发展成为工业气体领域的重要供应商，专注于为氧气、氩气和氮气等应用提供低温离心泵、机械密封及相关配件。凭借出色的可靠性、简便的维护设计以及快速响应的技术上的支持，Cryo-Mach在低温及工业气体行业赢得了广泛认可与客户信赖。
此次整合显著拓展了Blackmer的产品覆盖广度，使PSG能够更全面地服务液化气体及更广泛的工业应用场景。
PSG工业业务部副总裁Brian Battle表示：“这一战略举措体现了我们持续强化核心能力、为客户在低温与非低温应用中创造更大价值的承诺。通过融合Cryo-Mach在低温性能领域的深厚积淀与Blackmer在全球市场的专业经验，PSG将能更有效地提供端到端的综合解决方案，满足多样化的液化气体需求。”
Cryo-Mach系列新产品将继续在其位于美国加利福尼亚州北好莱坞的原厂生产，全部的产品现已统一采用 Blackmer 品牌标识。
Finish Thompson 公司（FTI）近日正式推出 SX 系列防爆电动机——一款专为危险环境中桶装及圆桶泵应用设计的高性能电机。
这款新型双速电机集轻量化、高安全性与全球合规性于一体，标志着电动桶泵技术的重要突破，可明显提升易燃易爆液体转移作业的安全性与效率。
SX 系列专为搭配 FTI 的EFS系列桶泵使用而开发，能够很好的满足输送易燃及可以燃烧的液体的严苛安全要求。其搭载的双速电机在高速模式下，输送非易燃液体时流量可达 17 加仑/分钟（约 64.4 升/分钟），低速模式下为 7 加仑/分钟（约 26.5 升/分钟）；而在处理易燃或可以燃烧的液体时，最大安全流量为 4 加仑/分钟（约 15.1 升/分钟）。该电机可在 3 分钟多一点的时间内排空一整桶 55 加仑（约 208 升）液体，而低速模式则支持对小型容器进行精准灌装，最大限度减少飞溅风险。
整机仅重 6.6 磅（约 3 公斤），兼顾便携性与坚固耐用性，支持连续运行而不会过热或出现性能衰减。内置接地端子可将电机、泵管与容器实现电气等势连接并整体接地，有效导除静电，逐步提升作业安全性。
S3X-HT 型：专为高温工况设计，最高运行环境和温度可达 140°F（约 60°C）。
所有型号均标配 12 英尺（约 3.66 米）电源线，便于现场灵活安装与部署。
近日，株式会社荏原制作所与三菱电机株式会社宣布，双方已就三菱电机向荏原转让以下资产达成协议。
■三菱电机爱知县新城市名古屋制作所新城工厂的三相电机和IPM（Interior Permanent Magnet：内置式永磁同步）电机业务，以及该工厂的生产设施和生产线。（名古屋制作所仍是三菱电机主要的FA（Factory Automation：工厂自动化）制造基地，并将继续开发和生产FA控制设备。）
双方计划在获得相关主管部门的审查和批准的前提下，于2026年内完成与上述业务相关的资产、权利和义务向荏原的转让。三菱电机名古屋制作所新城工厂也生产用于CNC（Computer Numerical Control：计算机数控）的主轴电机和伺服电机。这些业务不包含在本次的转让范围内，三菱电机将继续在其转让的新城工厂中利用部分设施生产这些产品。
通过此次业务转让，荏原将获得工业机械设备核心部件电机的相关资产，包括日本和泰国的生产设备，同时还将获得设计与开发能力及技术经验。这将加速荏原在全球市场的增长，同时通过提供集电机与旋转控制于一体的卓越节能解决方案，为实现脱碳社会做出贡献。三菱电机则将把其经营资源集中于推进FA数字解决方案业务及核心部件业务（包括可编程控制器、伺服和CNC系统），以期推动FA系统业务的逐步发展。返回搜狐，查看更加多
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